直立棉生產(chǎn)線工藝流程
開包機(jī)-開松機(jī)-大倉棉-精開松-喂毛機(jī)-梳理機(jī)-直立棉鋪網(wǎng)機(jī)-烘箱-切邊成卷機(jī)
適用于兩種以上的纖維開松、混合前處理系統(tǒng)使用。多臺(tái)(數(shù)量由待混合纖維種類的數(shù)目而定)機(jī)臺(tái)平行排列在一條長輸送簾上,首先由電子系統(tǒng)控制將纖維束開松,之后通過電子稱重系統(tǒng)控制的稱量斗按預(yù)定混比精密稱重,然后把纖維按均勻平鋪在機(jī)臺(tái)前方的混棉簾子上。
將單一或多種規(guī)格生產(chǎn)原料經(jīng)本機(jī)初步開松混合以后,通過輸棉風(fēng)機(jī)輸入下道工序。該設(shè)備由喂入平簾、喂棉羅拉、開松輥、風(fēng)機(jī)及輸棉管道內(nèi)金屬去除裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。設(shè)備所有機(jī)架及配件都有激光切割完成,整體精度高。
將初步開松的兩種或兩種以上的類型纖維進(jìn)行攪拌均勻,多種纖維混合喂入,初步開松混合去除雜質(zhì),達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的作用。
將前道經(jīng)過初步開松混合的纖維進(jìn)一步開松混合,并通過梳棉風(fēng)機(jī)輸送至下道工序。
將經(jīng)過精開松混合打散之后的纖維,通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送到氣壓棉箱。該設(shè)備采用國外先進(jìn)技術(shù)由儲(chǔ)棉倉、打手輥、風(fēng)機(jī)及輸棉管道、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。設(shè)備所有機(jī)架及配件都有激光切割完成,整體精度高。
本機(jī)適用于化纖、混紡纖維開松后的梳理,使纖維網(wǎng)格均勻分布,用于下道工序。由單錫林、雙道夫、雙輥剝棉,梳理能力強(qiáng),產(chǎn)量高。所有氣缸都經(jīng)過調(diào)制和定性處理,精密加工,送料輥和上下兩組配合,變頻調(diào)速,獨(dú)立傳動(dòng),配有金屬檢測,自動(dòng)報(bào)警等功能
將梳理后的棉網(wǎng)均勻折疊成一定的寬度和厚度,加壓后轉(zhuǎn)入下道工序。輸出層均勻度高,表面光滑,產(chǎn)品邊緣整齊,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
機(jī)器應(yīng)用于產(chǎn)品加熱,加熱方式采用上下加熱,天然氣、煤、電等。機(jī)器內(nèi)部采用不銹鋼鏈板結(jié)構(gòu),烤箱鏈條、桿都夾在網(wǎng)中,特氟龍纏在網(wǎng)里。
本機(jī)用于無紡布生產(chǎn)線,將產(chǎn)品按要求的寬度和長度進(jìn)行包裝,工作最大寬幅7000毫米,速度1-20米/分鐘。